当中国电机遇上工业4.0

      电机一个“新兴”产业，当然这里我不是说电机发展时间短，而是指我国电机生产与应用同外国相比，起步应用晚，但是发展很快。

        电机的诞生：
       
        从1820年奥斯特发现电流磁效应并建立安培定律为电机的产生提供理论支持，再到1821年法拉第完成了电磁运动向机械运动的转换，从而建立了电动机的实验室模型，被认为是世界上第一台电机。电机发展至现在，从直流电机研制生产，到磁阻电机驱动系统问世，电机产业由原来的萌芽阶段，已经成长为一棵参天大树，并逐渐渗透至社会各行各业！

        我国电机发展现状：
      
        目前，我国大大小小的电机厂近2000家，尽管企业数量庞大，但相当一批是小型企业。在这种生产厂家多、产量大，形成了互相抢占市场压价竞争局面下，可想而知我国电机产品现状了。首先产品质量参差不齐，缺乏售后配套服务。其次相互压价竞争，导致行业利润微薄。最后，电机生产规模小，研发能力低，技术瓶颈突破难上加难。这些已成为影响电机企业生存和发展的主要原因。

        电机本身是劳动密集型产品，达不到一定产量规模很难产生效益，所以行业利润十分微薄。就中小型电机而言，在2011年实现利润37.02亿元， 值得注意的是，2011年中小型电机行业综合经济效益指数还是有所下降，其中的主要指标：总资产贡献率、资产保值增值率和产品销售率同别分别下降了了0.9个、17.9个和2.3个百分点，而资产负债率则同比上升了1.3个百分点。总体而言，电机现实所获利润与预期利润差强人意。

        同时，由于大部分小企业生产工艺不过关，电机行业还存在大量产品质量不合格的现象。据调查，我国电机企业的废品、次品、返修品等不良损失平均在10%左右，而国外工业发达国家的电机企业不合格水平一般为0.3%。而且我国部分企业生产的电机产品不注重售后服务，大多只做了“一次性”买卖，对于中国电机产品质量提升埋下隐患。

        最后，由于我国的中小型电机企业数量大，而对于电机这种劳动密集型产品，规模化生产无意是最佳选择，但中小型企业往往由于本身资金及客户需求量的问题，无法形成规模化，在忐忑中等待订单，只增产不增收！这也形成了我国电机产业的一个发展瓶颈。那么，如何解决这些问题呢？优胜劣汰是自然法则，在这里也是目前最佳选择。纷乱的市场环境，只做最好，淘汰以次充好以及那些不注重研发与生产模式调整的落后企业！

        有人说，技术的发展总要有个过程，或许还有时间，我们可以慢慢来。但我要说，信息有多少，技术发展进程就有多快，就如前面几次的工业革命，一个小小的发明，就加快整个社会工业发展进程。互联网的发展带动工业发展已成定势，而工业4.0就是发展趋势的纲领。
        随着互联网时代的到来，在工业4.0生产模式下，智能化工厂正进入人们的视线，逐渐开始发挥自身优势，影响着传统工业生产模式变革，将信息与生产关系重新洗牌，调整。信息占有量决定企业的发展速度，你了解了市场，了解了客户，你才能跟的上需求供给，获得最大的利润。而产品质量决定了企业的生命，智能化生产为他们提供了最优选择。

        工业4.0概念：

        关于工业4.0概念，我不想多做解释。网上的相关内容很多。我这里说说与电机生产相关的内容。“工业4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变，目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。在这种模式中，传统的行业界限将消失，并会产生各种新的活动领域和合作形式。创造新价值的过程正在发生改变，产业链分工将被重组。总结成一句话，工业4.0就是在互联网技术的支持下，一次工业生产模式再变革。例如，从供应商那里采购来原材料之后，添加上工艺流程信息，配 送至生产制造车间，到产品出厂时打上标签，在售后服务时实现追踪溯源。这个过程将整个生产制造的环节进行信息化的汇总管理，其制造过程本身就是一直在处理 信息。所以说，工业 4.0，不如说是，消除了“信息”与“原材料”的本身差别。

        工业4.0带给电机发展的现状启示：
 
       1、工业4.0——电机发展的助力，规模化生产下的低成本模式。工业生产产能过剩是企业的最大困扰。市场的变幻莫测，导致企业本身生产规划出现或多或少的误差，高层决策难度增加，市场需求变化，产品生产调整难度大，最终就是生产决策与产品供给出现相对的滞后性。工业4.0利用分布式的控制模式，令产品生产调整更加便捷有效，充分利用互联网的技术优势，及时与客户交流，信息收集与整理，决策更简单，调整更快捷、合理。

        2、工业4.0提出的智能化工厂，机器人生产时代，电机要“给力”。最近有关机器人产业的报道很多，机器人产业的发展的也备受人们关注，尤其是一些流水线、劳动密集型产业的人群的关注。机器人发展也是电机行业发展的一个契机。电机作为机器人驱动控制系统中的重要一个环节，优秀的电机驱动装置，能保证一台机器人长期稳定的工作。机器人，大到企业工厂小到家庭用具都能装备，所以，对于电机行业，机器人市场还有待开发。

        3、工业4.0时代下，电机研制的侧重点转变，引起的产品结构调整。工业4.0要求产品必须与市场同步，生产环节与客户交流，根据客户需求及时作出调整。从目前电机发展趋势，高效节能电机研发成为研制电机的主流，并且在国家相关政策及节能电机推广下，电机系统节能大势所趋。当然，这也不仅仅涉及电机产业，还有与电机相关的产业，如变频器、伺服驱动等。　　毕竟，仅仅用高效电机替换普通电机对整个电机系统的节能效果提升并不明显，整个电机系统的节能才是真正的节能。

        4、工业4.0时代下的电机销售模式的侧重点在慢慢转变。传统的电机销售模式是我们去四处找客户，当然有些也是坐等客户找我们，这样的方式无疑很被动。那么，我们能不能换种方式，让客户与供应商互动起来，这样的合作模式是不是更好一些。当然你可能说，我们是异想天开，但是我告诉你，这有完全可以实现，在这里我们以手机APP为例。伴随手机融入人们日常生活，这也成为我们获取信息的主要渠道，不管你承不承认，每天你都花费至少一个小时的时间通过手机浏览信息。那么我们完全有可能通过建立信息平台，集行业资讯、供求商机、企业黄页、微博登陆、微博分享、转发、地图定位、一键拨打联系人电话、浏览关于我们、联系人信息等功能于一体。通过注册登陆就可以免费在线发布一定数量的供求信息，用户通过客户端的简单操作就可以查询和发布产品信息。这样完全可以让客户找我们，或者请由我们去选择客户，这完全是双方面的合作共赢。不过，目前这些平台还不够完善，相关的内容还没符合一些会员要求，但这也是一种新的电机销售模式创新，或许某一天，它也能想东京、淘宝一样，成就我们电机人的关注平台。
 
        工业4.0的兴起，改变了传统工业布局的同时，也是一场机遇，摆脱传统劳动密集型工业加工，智能化工厂分布式加工，节省成本，质量更好，产品更优。另外，手机APP的应用，手机成为人们手中不可少的工具，但是手机待电往往是人们最头疼的事，那么未来我们能否用电机改变现状，微特电机加热能发电技术，能否为手机待电续航能力提升一个可能性呢？当然这也只是我的一个猜想！无论技术能否实现，只是这一切完全皆有可能的。这一点，电机行业也适用。