稀土行业清洁生产技术推行方案

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稀土行业清洁生产技术推行方案
一、总体目标
到2017 年，加快低碳低盐无氨氮稀土氧化物分离提纯技术产业化应用及推广步伐，完成稀土精矿
低温硫酸化动态焙烧技术的产业化应用示范，实现稀土冶炼分离过程中酸碱使用量削减，并提高资源
综合利用效率。
加快推广非皂化萃取分离稀土技术、模糊/联动萃取分离工艺，力争到2017 年实现非皂化萃取分离
稀土技术普及率达到50%，模糊/联动萃取分离工艺普及率达到85%。通过推广以上技术，可节约盐酸
(30％) 12 万吨/年、氢氧化钠(30％) 37.3 万吨/年或液氨5 万吨/年，废水中氨氮减排5.3 万吨/年。
二、应用和推广的技术
序号技术名称适用范围技术主要内容解决的主要问题所处阶段应用前景分析
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低碳低盐
无氨氮稀
土氧化物
分离提纯
技术
稀土冶炼
分离企业
以自然界广泛存在的钙镁
矿物为原料，通过碳化反应制
备高纯碳酸氢镁/钙溶液，并应
用于稀土萃取分离和沉淀，革
除了液氨或高成本的液碱皂化
与传统工艺相比，
该技术可解决稀土提
取过程中的盐和温室
气体大量排放问题，消
除氨氮废水污染，减轻
应用阶段
采用该技术可以从源头消除氨氮废
水污染。
以3000 吨(稀土氧化物，简称REO)/
年南方离子型稀土生产线为例，分离单位
稀土氧化物可节约液氨约1.0 吨/吨(REO)

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有机相工序；通过稀土萃取、
煅烧和锅炉燃烧等环节中产生
的CO2 气体捕收技术，实现
CO2 资源化再利用；通过钙、
镁等碱土金属离子在碱转、碳
化等过程中的相互传递作用，
实现镁盐的循环再利用。
末端治理压力，在保证
产品质量的同时，显著
降低生产成本，提高稀
土行业清洁生产水平。
或NaOH (30%) 约7.0 吨/吨（REO）， 可节
约液氨约0.3 万吨/年或NaOH (30%)约2.1
万吨/年。
预计2017 年该技术普及率可达40%以
上。据此计算，全行业（以每年9.04 万吨
产量计）可实现废水中减排氨氮2.7 万吨/
年，可节约液氨2.6 万吨/年或氢氧化钠
(30%) 19 万吨/年。
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稀土精矿
低温硫酸
化动态焙
烧技术
稀土冶炼
分离企业
(以北方矿
为原料)
稀土精矿采用浓硫酸分
解，经熟化、回转窑低温(250～
260℃)焙烧、水浸、净化等工
序制备硫酸稀土浸出液，含氟
焙烧尾气采用碳酸氢铵分解氨
气吸收处理；浸出液采用伯胺
萃取回收钍；萃余液采用化学
沉淀方法生产碳酸稀土。
该技术可从源头
上解决稀土精矿酸法
生产过程产生的含氟
废水、废气和含钍放射
性废渣等问题：尾气中
氟化氢回收制备副产
品氟化氢氨，放射性元
素钍得到综合回收利
用，解决了稀土冶炼分
离过程中氟、钍对环境
的污染问题。
应用阶段
该技术具有资源综合利用效率高、清
洁环保的优势。
以年处理8000 吨(REO)/ 年包头混合
型稀土矿生产线为例，处理稀土氧化物产
品可回收硝酸钍30 吨，回收氟化氢铵800
吨。
预计2017 年该技术普及率可达30%。
以每年开采中轻稀土矿7.59 万吨计，折合
处理氟碳铈稀土精矿、混合稀土精矿约16.5
万吨，据此计算：每年可回收硝酸钍440
吨，回收氟化氢铵1.26 万吨。
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非皂化萃
取分离稀
土技术
稀土冶炼
分离企业
为了解决稀土行业存在的
氨氮污染问题，该技术采用具
有原创性的协同萃取技术、萃
取过程酸平衡技术、稀土浓度
梯度调控技术等非皂化萃取分
离稀土工艺技术，突破了氨水
皂化萃取分离稀土的传统方式
该技术可消除萃
取分离过程中因氨皂
化或液碱皂化带来的
氨氮或钠盐废水的污
染，同时大幅度降低生
产成本。
推广阶段
该技术从源头消除氨氮废水污染，大
幅降低皂化工序运行成本。
以3000 吨(REO)/年南方离子型稀土
生产线为例，分离1 吨稀土氧化物可节约
液氨1.0 吨/吨（REO）或氢氧化钠(30％)
7.0 吨/吨（REO），可节约液氨0.3 万吨/
年或氢氧化钠(30%)2.1 万吨/年，每分离1

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。
吨南方离子型稀土矿（REO 计）降低运行
成本1500～2000 元。
现阶段该技术普及率约为20%，预计
2017 年普及率可达50%以上。据此计算，
推广该技术，全行业（以每年9.04 万吨产
量计）可实现废水中减排氨氮3.4 万吨/年，
可节约液氨3.2 万吨/年或氢氧化钠(30％)
24 万吨/年。
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模糊/联动
萃取分离
工艺
稀土冶炼
分离企业
在分离过程中，将原料中
的一个元素或几个元素（一个
组份）的部分分离出去，实现
用少数几级萃取，对多组分原
料中的元素预先粗分离后，再
流入分馏萃取工艺进行相邻元
素间的细分离。
该技术可降低酸
碱消耗30%以上，提高
单一稀土产品回收率，
降低稀土分离成本，减
少废水中氨氮排放量。
推广阶段
采用该技术可以节约酸碱消耗量，提
高资源利用效率。
以3000 吨(REO)/年南方离子型稀土生
产线为例，分离单位稀土氧化物所需盐酸
(30％)量将由前期12 吨/吨（REO）下降至
现阶段较好水平7.5 吨/吨（REO），所需氢
氧化钠(30%) 或液氨量将由13.2 吨/吨
(REO)或1.8 吨/吨(REO)下降至8.3 吨/吨
(REO)或1.1吨/吨(REO)，可节约盐酸（30%）
1.35 万吨/年、氢氧化钠(30%)1.47 万吨/
年或液氨0.21 万吨/年。
现阶段该技术普及率约为50%，预计
2017 年普及率可达85%。据此计算，推广
该技术，全行业（以每年9.04 万吨产量计）
可实现废水减排氨氮1.9 万吨/年，可节约
盐酸(30％) 12.0 万吨/年、液氨1.8 万吨/年
或氢氧化钠(30％) 13.3 万吨/年。